Preguntas y respuestas

Los productos de gres porcelánico pulido y mate se pueden colocar en pavimentos interiores y en revestimientos interiores y exteriores.

Los productos de gres porcelánico en acabado pulido se pueden instalar en espacios comerciales medianos, a menos que la normativa local imponga requisitos antideslizantes especiales. Con espacios comerciales medianos nos referimos a: restaurantes, oficinas, tiendas, baños públicos, oficinas públicas, hoteles, sin incluir los vestíbulos, los salones comerciales, etc. y los pasos obligados y zonas sujetas al tránsito de carros con ruedas duras o cargas pesadas.

Los productos de gres porcelánico en los acabados mate, exterior y antideslizante pueden instalarse en espacios comerciales de gran concurrencia. Con esto nos referimos a: centros comerciales, aeropuertos, lugares de culto, escuelas, museos, plazas, hospitales, hoteles y vestíbulos, metros, estaciones de tren, etc.

La cerámica monoporosa se puede utilizar como revestimiento en ambientes interiores.

Los mosaicos en monoporosa se pueden instalar como platos de ducha siempre y cuando se creen las pendientes adecuadas y el material cerámico nunca quede completamente sumergido por el agua. Atlas Concorde desaconseja el uso de mosaicos en monoporosa para el interior de piscinas. Todos los artículos de gres porcelánico de la gama Atlas Concorde están disponibles para este tipo de aplicación.

Cualquier tipo de gres porcelánico (a excepción del de 6 mm de espesor) puede ser apto para superficies transitadas por vehículos siempre que se coloque, sobre una base correctamente diseñada, utilizando la técnica del "doble esparcimiento", es decir, esparciendo el adhesivo tanto sobre la base como sobre el reverso de la baldosa. De esta forma nos aseguramos de que se cubra completamente el reverso de la baldosa y se garantiza la ausencia de huecos en el contacto entre material cerámico y el soporte, que pueden provocar roturas en caso de impacto y/o cargas concentradas.  

Específicamente: 

• Los productos de gres porcelánico de espesor igual o superior a 20 mm con acabado antideslizante se pueden aplicar en superficies transitadas por vehículos en zonas industriales y comerciales (plazas, aparcamientos públicos, gasolineras, suelos con tránsito de carretillas elevadoras, transpaletas, camiones articulados, autobuses, plataformas industriales, etc.). Atención, los productos de gres porcelánico colocados en seco (sobre pasto, arena y grava) y sobre una superficie elevada no son aptos para el tránsito de vehículos, sino solo para peatones (catálogo 2022) 

• Los productos de gres porcelánico de 8 ó 9 mm de espesor con acabado antideslizante son aplicables en zonas residenciales donde transitan vehículos (patios exteriores de viviendas particulares, aparcamientos de edificios (garajes interiores), etc. y suelos con tránsito exclusivo de automóviles).

Para aplicaciones en pavimentos de exterior que se encuentran descubiertos, Atlas Concorde recomienda productos de gres porcelánico con acabado texturado (Strutturata), antideslizante (Grip), para exteriores (Outdoor) que cumplan (salvo exigencias legislativas específicas) como mínimo el coeficiente R11 según la normativa DIN 16165 ANEXO B (EX DIN 51130) (para ambientes de exterior al descubierto). Para su aplicación en exteriores cubiertos, recomendamos productos de gres porcelánico con coeficiente R10 según la normativa DIN 16165 ANEXO B (EX DIN 51130).

En grandes proyectos arquitectónicos con alto tránsito, Atlas Concorde recomienda las colecciones de gres porcelánico con acabado mate (Matt) o mate Sensitech (Matt Sensitech). 

De la constante investigación de los Laboratorios Atlas Concorde nace Sensitech, la superficie de gres porcelánico creada con un método de producción patentado en Italia. Una superficie de alto coeficiente tecnológico para interiores que combina elevadas prestaciones antideslizantes con una suavidad al tacto sin precedentes, gracias a lo cual también es muy resistente a la suciedad y más fácil de limpiar. Con Sensitech el significado de superficie evoluciona y adquiere un aspecto tranquilizador, protector y agradablemente sofisticado, haciendo que los espacios arquitectónicos sean más confortables y satisfactorios.

Atlas Concorde no recomienda la instalación “a tope”, o sin juntas. La anchura de las juntas debe establecerse, durante la fase de diseño, principalmente en función de lo siguiente: 

• Las características dimensionales de las baldosas (material rectificado o no rectificado) 

• el tipo de soporte/base 

• el uso previsto del material (pavimento interior/exterior o revestimiento interior/exterior) 

• la presencia de normativas y/o reglamentos de colocación vigentes en el país donde se instalará el material cerámico

El personal de Atlas Concorde está siempre disponible para asesorar sobre el estuco más adecuado para cada artículo concreto, facilitando los códigos de los estucos según el material cerámico instalado.

En el periodo comprendido entre la finalización de la colocación y la entrega al cliente final, la baldosa cerámica (especialmente en el caso de acabado pulido o Velvet) debe • mantenerse limpia y libre de cemento, arena, mortero y cualquier otro material que pueda provocar manchas y/o fenómenos de abrasión mecánica superficial • protegerse de daños o contaminaciones potencialmente causados por la presencia previsible de otros trabajadores de la construcción (pintores, electricistas, carpinteros, etc.)

Los residuos resultantes del desmontaje de las baldosas son materiales "inertes" (no reactivos, química y físicamente estables, resistentes a la exposición prolongada incluso a condiciones extremas desde el punto de vista térmico, higrométrico y químico) que pueden depositarse en el medio ambiente sin ningún riesgo particular, pudiendo utilizarse también en la preparación de bases, etc.    

En el respeto del medio ambiente, Atlas Concorde recomienda llevar los residuos resultantes del desmontaje de revestimientos a las estaciones ecológicas más cercanas para una eliminación correcta y sostenible desde el punto de vista ecológico.

El personal de Atlas Concorde está siempre a su disposición para asesorarle sobre la cantidad de material que debe pedir. 

En general, para calcular la cantidad de baldosas necesarias para el proyecto hay que: 

• conocer la extensión de la superficie a revestir 

• haber establecido ya la técnica, el esquema de colocación (a matajunta, con desfase, etc.) y el tamaño de las juntas 

A continuación, es necesario tener en cuenta una cierta cantidad de desechos, ya que incluso una entrega de baldosas de primera elección puede contener algunas piezas defectuosas (las normas vigentes consideran admisible la presencia de un 5% de baldosas defectuosas en un lote de primera elección) y algunas baldosas deberán cortarse o taladrarse. Además, es una buena práctica conservar algunas baldosas de repuesto para posibles reparaciones después de la colocación. 

En vista de ello, Atlas Concorde recomienda pedir una cantidad de baldosas que sea aproximadamente un 10-15% superior al tamaño de la superficie que se va a revestir. La cantidad debe evaluarse cuidadosamente en el momento del pedido, ya que, en caso de un pedido posterior, el producto disponible puede no coincidir perfectamente con el utilizado hasta el momento.

Tras el periodo de curado del contrapiso, que varía en función del tipo de ligante utilizado, es necesario realizar el ciclo de encendido para comprobar la funcionalidad del sistema y completar el proceso de curado. Es necesario hacer la colocación:  

• con adhesivo cementoso mejorado deformable (clase C2E-S1 según EN 12004) 

• utilizando la técnica del "doble esparcimiento” 

• con una junta de al menos 3 mm independientemente del formato de baldosa utilizado 

Además, en todo el perímetro de la habitación y alrededor de pilares, columnas, elevaciones del suelo, se debe colocar material comprimible como poliestireno expandido de 1 cm de grosor entre ellos, y juntas de dilatación al menos cada 20-25 m² (casi nunca se requieren en el sector "residencial"), de no menos de 5 mm de ancho, realizados en el contrapiso y llevados hasta el pavimento. 

Las indicaciones dadas aquí son orientativas, por lo que se recomienda seguir las recomendaciones de los diseñadores o fabricantes de contrapisos.

En el momento de la colocación, es necesario dejar un espacio de movimiento de 3-4 mm para el torelo, con el fin de evitar que los fenómenos de hundimiento de la estructura por pandeo, o por fuertes cambios de temperatura, provoquen la rotura de la pieza. 

También se recomienda utilizar un material elástico para el estucado de las juntas que toquen con el torelo.

El uso de un adhesivo adecuado es de fundamental importancia para la colocación. Atlas Concorde recomienda seguir las instrucciones de los mejores fabricantes de adhesivos para la colocación de baldosas cerámicas. 

En general, el adhesivo más adecuado se identifica teniendo en cuenta los siguientes factores: 

• tipo y tamaño de las baldosas 

• uso previsto (pavimento/revestimiento; interior/exterior) 

• condiciones climáticas en el momento de la instalación 

• tiempo disponible para la colocación del revestimiento cerámico 

• tipo de soporte 

Antes de iniciar la colocación, se recomienda asegurarse de que la superficie de apoyo esté suficientemente curada, uniforme y bien limpia. 

CONSEJOS DE COLOCACIÓN 

Antes de iniciar la colocación, se recomienda asegurarse de que la superficie de apoyo está suficientemente curada, uniforme y bien limpia. 

ADHESIVOS RECOMENDADOS 

El uso de un adhesivo adecuado es de fundamental importancia para la colocación. Se recomienda seguir las recomendaciones de los mejores fabricantes de adhesivos para la colocación de baldosas cerámicas. 

En general, el adhesivo más adecuado se identifica considerando los siguientes factores: 

• Tipo de soporte; 

• tipo y tamaño de las baldosas; 

• uso previsto (pavimento/revestimiento; interior/exterior) de las baldosas cerámicas; 

• condiciones climáticas en el momento de la instalación; 

• tiempo disponible para la colocación del revestimiento cerámico; 

(*) Para baldosas grandes colocadas a alturas superiores a 3 metros, algunas normas internacionales estipulan que la colocación debe realizarse con un sistema mixto adhesivo-gancho mecánico a elegir en función del peso de la baldosa, la altura del revestimiento y las condiciones de la obra. 

(*) Para baldosas grandes colocadas a alturas superiores a 3 metros, algunas normas internacionales estipulan que la colocación debe realizarse con un sistema mixto adhesivo-gancho mecánico a elegir en función del peso de la baldosa, la altura del revestimiento y las condiciones de la obra. 

En el caso de colocación en condiciones de baja temperatura o si es necesario comenzar a utilizar rápidamente el revestimiento cerámico, es preferible utilizar adhesivos cementosos mejorados de fraguado rápido (Clase C2F - EN 12004). 

APLICACIÓN DE LOS ADHESIVOS Y COLCACIÓN DE LAS BALDOSAS: PRECAUCIONES 

La colocación debe llevarla a cabo personal cualificado con las herramientas adecuadas. Es aconsejable comprobar la colocación del material antes de que el adhesivo esté seco para poder realizar las correcciones oportunas. En cualquier caso, Atlas Concorde recomienda no colocar las baldosas “a tope” o con juntas inferiores a 2mm. En caso de colocación de baldosas con un lado cuyo largo supere los 60cm, y en cualquier caso para ambientes interiores comerciales o bien en el exterior, es fundamental aplicar el adhesivo con el sistema de doble esparcimiento, aplicando el adhesivo de modo lineal en dirección paralela al lado corto, tanto en el soporte de colocación como en el revés de la baldosa, garantizando la perfecta adherencia en el contacto entre baldosa cerámica y la base. Para minimizar los desniveles del sistema de colocación en pavimentos o revestimientos, se recomienda adoptar “sistemas de colocación facilitada” con distanciadores y niveladores que pueden tener alfombrillas de protección contra abolladuras o arañazos cuando se colocan revestimientos de esmalte de pasta blanca y/o gres con acabado pulido. En el caso particular de los revestimientos tridimensionales, recomendamos el uso de sistemas de nivelación por tornillo como alternativa a los sistemas de nivelación por cuña. 

Encontrará información más detallada al respecto en la página 426 de nuestro Catálogo General. 

ESTUCOS RECOMENDADOS 

Es importante utilizar un estuco adecuado, dependiendo fundamentalmente del uso previsto para el revestimiento cerámico. Se recomienda seguir las indicaciones de los mejores fabricantes de estucos para juntas. 

Encontrará información más detallada al respecto en la página 426 de nuestro Catálogo General. 

ELIMINACIÓN DEL ESTUCO EXCESIVO 

Para eliminar correcta y fácilmente el exceso de estuco, se recomienda seguir las instrucciones del fabricante del estuco. En general, recomendamos hacer lo siguiente. 

Estucos de cemento 

Cuando el estuco se vuelva opaco (normalmente después de 10-20 minutos), límpielo con una esponja de celulosa dura en movimientos diagonales a las juntas. Es importante respetar estos tiempos para no correr el riesgo de despegar el estuco de las juntas. Masilla epoxi 

Mientras el material esté todavía fresco, humedecer bien la superficie emulsionando con un estropajo Scotch-Brite®, teniendo cuidado de no vaciar las juntas. Los restos líquidos de estuco pueden eliminarse con una esponja de celulosa dura (que deberá sustituirse si está demasiado impregnada de resina). Es esencial retirar la masilla epoxi a tiempo, antes de que empiece a endurecerse, ya que su posterior eliminación sería extremadamente difícil. Si la masilla epoxi ya ha empezado a endurecerse, probar añadir un 10% de alcohol al agua de lavado.

En el caso de la colocación  “a matajunta” de formatos rectangulares, el desfase máximo entre baldosas no debe superar 1/3 de la longitud del lado adyacente. 

Antes de iniciar la colocación, se recomienda asegurarse de que la superficie de apoyo está suficientemente curada, plana y bien limpia. 

ADHESIVOS RECOMENDADOS 

El uso de un adhesivo adecuado es de fundamental importancia para la colocación. Se recomienda seguir las instrucciones de los mejores fabricantes de adhesivos para la colocación de baldosas cerámicas. 

En general, el adhesivo más adecuado se identifica teniendo en cuenta los siguientes factores: 

• tipo de soporte; 

• tipo y tamaño de las baldosas; 

• uso previsto (pavimento/revestimiento; interior/exterior) de la cerámica; 

• condiciones climáticas en el momento de la instalación; 

• tiempo disponible para la colocación del revestimiento cerámico. 

(*) Para baldosas grandes colocadas a alturas superiores a 3 metros, algunas normas internacionales estipulan que la colocación debe realizarse con un sistema mixto adhesivo-gancho mecánico a elegir en función del peso de la baldosa, la altura del revestimiento y las condiciones de la obra. 

En el caso de colocación en condiciones de baja temperatura o si es necesario comenzar a utilizar rápidamente el revestimiento cerámico, es preferible utilizar adhesivos cementosos mejorados de fraguado rápido (Clase C2F - EN 12004). 

APLICACIÓN DE LOS ADHESIVOS Y COLCACIÓN DE LAS BALDOSAS: PRECAUCIONES  

Aplicar el adhesivo sobre el soporte utilizando una espátula con el dentado adecuado. 

Ejercer una buena presión sobre las baldosas para garantizar que se cubra, al menos, el 70% de la superficie total. 

En la colocación de baldosas en interiores de locales comerciales o en exteriores, es imprescindible aplicar el adhesivo mediante el sistema de doble esparcimiento para garantizar la ausencia de huecos en el contacto entre la baldosa y el soporte. 

Encontrará información más detallada al respecto en la página 426 de nuestro Catálogo General. 

ESTUCOS RECOMENDADOS 

Es importante utilizar un estuco adecuado, dependiendo fundamentalmente del uso previsto para el revestimiento cerámico.  

Se recomienda seguir las indicaciones de los mejores fabricantes de estucos para juntas. 

Encontrará información más detallada al respecto en la página 426 de nuestro Catálogo General. 

ELIMINACIÓN DEL ESTUCO EXCESIVO 

Para eliminar correcta y fácilmente el exceso de estuco, se recomienda seguir las instrucciones del fabricante del estuco. En general, recomendamos hacer lo siguiente. 

Estucos de cemento 

Cuando el estuco se vuelva opaco (normalmente después de 10-20 minutos), límpielo con una esponja de celulosa dura en movimientos diagonales a las juntas. Es importante respetar estos tiempos para no correr el riesgo de despegar el estuco de las juntas. 

Masilla epoxi 

Mientras el material esté todavía fresco, humedecer bien la superficie emulsionando con un estropajo Scotch-Brite®, teniendo cuidado de no vaciar las juntas. Los restos líquidos de estuco pueden eliminarse con una esponja de celulosa dura (que deberá sustituirse si está demasiado impregnada de resina). Es esencial retirar la masilla epoxi a tiempo, antes de que empiece a endurecerse, ya que su posterior eliminación sería extremadamente difícil. Si la masilla epoxi ya ha empezado a endurecerse, probar añadir un 10% de alcohol al agua de lavado. 

En el caso de la colocación  “a matajunta” de formatos rectangulares, el desfase máximo entre baldosas no debe superar 1/3 de la longitud del lado adyacente. 

No se requieren medidas especiales para el almacenamiento, salvo la protección contra golpes que puedan provocar la rotura del material. 

Es conveniente almacenar el producto en su embalaje original hasta su uso, a ser posible bien cubierto en caso de exposición prolongada al aire libre. 

Precauciones de manipulación: 

• para los revestimientos de monoporosa rectificados, tener mucho cuidado de no golpear los bordes muy frágiles; 

• para los azulejos con acabado pulido y Velvet, tener sumo cuidado al sacar los azulejos de la caja y evite absolutamente pasar el dorso de una baldosa sobre la superficie de trabajo de la que está colocada debajo, evitando así rayar irreversiblemente la baldosa antes de utilizarla. 

Se deben utilizar guantes anticorte para evitar lesiones accidentales causadas por la posible rotura de piezas en el interior de las cajas. Evite cualquier esfuerzo excesivo al manipular el producto y lea siempre el peso máximo de la caja. 

No se requieren medidas especiales para el almacenamiento, salvo la protección contra golpes que puedan provocar la rotura del material. 

Es conveniente almacenar el producto en su embalaje original hasta su uso, a ser posible bien cubierto en caso de exposición prolongada al aire libre. 

Precauciones de manipulación: 

• para los revestimientos de monoporosa rectificados, tener mucho cuidado de no golpear los bordes muy frágiles; 

• para los azulejos con acabado pulido, tener sumo cuidado al sacar los azulejos de la caja y evite absolutamente pasar el dorso de una baldosa sobre la superficie de trabajo de la que está colocada debajo, evitando así rayar irreversiblemente la baldosa antes de utilizarla. 

Se deben utilizar guantes anticorte para evitar lesiones accidentales causadas por la posible rotura de piezas en el interior de las cajas. 

Evite cualquier esfuerzo excesivo al manipular el producto y lea siempre el peso máximo de la caja. 

El colocador, antes de la instalación, al ser el profesional que realiza la instalación y quien primero "ve" y "manipula" las baldosas, debe señalar al cliente y al proyectista la presencia de cualquier defecto evidente (calidad, tono, ...) presentes en el material cerámico. 

Dado que el sombreado es una característica inherente a los diversos productos cerámicos, es necesario comprobar y conocer el grado de sombreado (V-SHADE) de las baldosas que se van a instalar. 

En la colocación de baldosas pulidas y/o con acabado Velvet, no marcar la superficie con lápices y/o rotuladores indelebles al cortar. 

Aunque no sea necesario mojar las baldosas antes de la colocación, en el caso de contextos muy polvorientos es aconsejable un lavado "rápido" con agua limpia. 

Las herramientas para realizar cortes lineales o diagonales (en cualquier ángulo) dependen del tipo de material cerámico: 

• cerámica esmaltada (monoporosa en pasta blanca o gres porcelánico esmaltado) 

• gres porcelánico coloreado en masa 

Operaciones de corte in situ 

1) Cortes lineales o diagonales 

Para realizar cortes lineales o diagonales (en cualquier ángulo), puede bastar el uso de cortadoras manuales de baldosas: 

con una rueda de corte adaptable que tenga un diámetro y/o material adecuados en relación con el tipo (gres y/o monoporosa esmaltada) de baldosa que se va a cortar. 

Para cualquier corte de precisión de baldosas de pasta blanca puede utilizarse un cortador ordinario de baldosas de cerámica esmaltada y/o gres porcelánico.

Si las cortadoras manuales de baldosas en seco no consiguen un corte óptimo, recomendamos el uso de cortadoras de baldosas eléctricas refrigeradas por agua: 

reduciendo a la mitad la velocidad al acercarse a los bordes de las baldosas. 

2) Perforaciones circulares 

Las herramientas para realizar agujeros circulares pueden depender del tipo de material cerámico de monoporosa (pasta blanca) y/o gres porcelánico y de si se realizan antes o después de la colocación. 

Para realizar agujeros circulares en baldosas cerámicas esmaltadas antes de la colocación, se recomienda utilizar en seco fresas/puntas aptos para un taladro eléctrico común sin percusión (velocidad máxima recomendada de 800 rpm) en el reverso no esmaltado de la baldosa. 

Para realizar agujeros circulares en baldosas cerámicas esmaltadas después de la colocación, recomendamos el uso en seco de brocas para pared o cemento adaptables a un taladro eléctrico común sin percusión, teniendo la precaución de marcar el punto de perforación con el extremo de un destornillador en la superficie esmaltada de la baldosa. 

Para la realización de agujeros circulares en baldosas de gres porcelánico antes de la colocación, se recomienda utilizar sobre la superficie de trabajo de la baldosa fresas de diamante refrigeradas por agua, adaptables a un taladro eléctrico común sin percusión (velocidad máxima recomendada de 900 rpm para espesores de hasta 95 mm y de 450 rpm para espesores superiores), eventualmente provistas de una guía adecuada. 

Para la realización de agujeros circulares en baldosas de gres porcelánico después de la colocación, se recomienda el uso de brocas de diamante desmontables refrigeradas por agua, adaptables a un taladro eléctrico común sin percusión y equipadas con un accesorio de ventosa, con el fin de realizar agujeros verticales en el punto predeterminado sin que la broca se mueva. 

3) Perforaciones cuadradas 

Independientemente del tipo de material cerámico, se recomienda realizar agujeros circulares en primer lugar cerca de los vértices del corte de acuerdo con lo dispuesto en el párrafo 1.2 y, en una fase posterior, unirlos mediante cortes lineales utilizando amoladoras angulares en seco con un disco adecuado al tipo a cortar.

Esto provocará permitirá relajar tensiones en los vértices de la baldosa cortada. 

4) Perfilado 

Al perfilar o unir el suelo o la pared en proximidades de elementos de interrupción como paredes, columnas, etc., deben aplicarse todas las recomendaciones mencionadas anteriormente para el corte y la perforación.  

En todo el perímetro de la habitación y alrededor de pilares, columnas, elevaciones del suelo, se debe tener cuidado al hacer un corte en ángulo recto en las baldosas.

para evitar grietas luego de la instalación del material cerámico, ya que es el lugar donde suelen depositarse las tensiones internas o generarse grietas. 

Identificación de peligros 

El producto es inerte y en condiciones normales de uso no representa ningún peligro para la salud o el medio ambiente. 

Durante el proceso de corte puede desprenderse polvo con partículas en suspensión de sílice cristalina (SiO2) en la fracción respirable, por lo que se recomienda realizar estas operaciones por vía húmeda o utilizando cortadoras manuales de baldosas en seco en un lugar ventilado. 

Cualquier exposición al polvo en el caso de corte en seco con amoladora debe ser controlada y minimizada mediante el uso de sistemas de extracción y/o ventilación forzada. 

Precauciones para las personas: 

Protección respiratoria - Utilizar protección adecuada para las vías respiratorias. 

Protección ocular - Utilizar gafas protectoras contra la proyección de astillas y/o partículas de azulejos. 

Protección de las manos - Recomendamos el uso de guantes de protección mecánica para evitar cortes accidentales causados por piezas rotas. 

Las baldosas Atlas Concorde no son inflamables ni combustibles. En caso de incendio en las inmediaciones, no existen restricciones sobre los medios de extinción a utilizar. 

El lavado después de la colocación es fundamental para todas las operaciones de mantenimiento posteriores. Esta operación elimina los residuos de colocación y la suciedad normal de la obra, como mortero, adhesivo, pintura, etc. La obra se considera terminada cuando queda limpia de cualquier material resultante del trabajo. 

Para reducir el riesgo de daños en la superficie cerámica, es necesario protegerla y evitar la presencia de materiales abrasivos. Pasados unos días, elimine los restos de obra con una esponja comercial como Scotch-Brite® o con un cepillo de fregar o un cepillo sencillo (para superficies grandes). 

Para los revestimientos, se debe utilizar un detergente neutro diluido en agua caliente. Para los pavimentos, se debe utilizar un detergente ácido de acción controlada, cuyo porcentaje de dilución varía en función del tipo de superficie (lisa o texturada). Es importante proteger previamente los insertos de mármol o metal con cinta adhesiva. A continuación, enjuagar a fondo con agua tibia limpia hasta eliminar cualquier halo o residuo en los intersticios. Si es necesario, repita el lavado con ácido a concentraciones más altas, excepto si hay inserciones de mármol o metal. Evite utilizar ácidos de ferretería diluidos. 

A menudo, los materiales utilizados para las decoraciones presentan características particulares típicas de los metales preciosos. Por lo tanto, hay que tener mucho cuidado durante la colocación y, sobre todo, durante la limpieza. Se debe evitar absolutamente el uso de productos abrasivos que puedan rayar y dañar la superficie. Para la limpieza Atlas Concorde recomienda utilizar únicamente paños suaves con agua tibia y alcohol. Por estos motivos, no se aceptarán reclamaciones y/o quejas una vez finalizada la instalación. Para la limpieza de estos materiales no utilice en absoluto productos abrasivos, sino simplemente algodón y alcohol o productos específicos para la limpieza de oro, cobre o lustres. En caso de oxidación de la plata, frote suavemente con un paño para recuperar su brillo original.

Recomendamos el uso de un detergente neutro común diluido en agua. Evite el uso de productos ácidos, alcalinos, ceras y/o impregnantes y esponjas metálicas (esponjas de hierro y acero). En caso de suciedad más intensa o superficies especialmente texturadas, utilice un detergente de base alcalina y enjuague después del lavado. Para grandes superficies, se recomienda el uso de máquinas fregadoras. 

En el caso de restos de suciedad resistentes a la limpieza ordinaria, se recomienda el uso de un detergente adecuado en función del tipo de suciedad: 

Las características de limpieza de los materiales varían significativamente en función de los distintos métodos de instalación, condiciones de uso, tipos de superficie y entornos. En general, a medida que aumentan las características antideslizantes de las baldosas, también aumentan las dificultades de limpieza. El operador profesional encargado del mantenimiento y la limpieza debe realizar siempre un control empírico previo (eventualmente sobre una porción de material no colocado) para cada tipo de intervención. En caso de condiciones de uso particularmente duras (por ejemplo, talleres mecánicos o ambientes con fuerte presencia de residuos aceitosos y huellas de neumáticos), de instalación incorrecta o de limpieza efectuada de forma inadecuada, Atlas Concorde no se hará responsable por la eficacia de las operaciones de limpieza y mantenimiento. 

Atlas Concorde no se responsabilizará ante acontecimientos, daños o defectos debidos a una incorrecta instalación, limpieza y mantenimiento negligentes, o elección inadecuada del tipo de materiales instalados y adhesivos utilizados en relación con su finalidad. 

Encontrará información más detallada al respecto en la página 426 de nuestro Catálogo General. 

No existen límites reglamentarios en cuanto a la altura, pero conviene comprobar el contexto urbano y, en consecuencia, calcular los esfuerzos de la fachada y/o reforzar las losas con redes de seguridad.

Es aconsejable proteger las baldosas cerámicas con malla de fibra de vidrio a cualquier altura; no obstante, esta elección debe evaluarse durante la fase de diseño en función de las tensiones de la fachada, el uso previsto del edificio, etc.

Se prefieren los formatos rectangulares mayores o iguales a 60x120, tanto por motivos estéticos como por sus prestaciones técnicas. Atlas Concorde ofrece una amplia gama de colecciones y tamaños adecuados para la realización de fachadas ventiladas; también es posible, a pedido, realizar formatos especiales no estándar.

Todos los espesores de la gama de gres Atlas Concorde pueden utilizarse en fachadas ventiladas. El espesor de 20 mm, que tiene un mayor peso pero también más resistencia a la flexión, se combina con una subestructura capaz de soportar pesos mayores, la ligereza y al mismo tiempo la posibilidad de taladrar por debajo permite la colocación segura de productos de 9 mm de espesor. 

La utilización de losas de 6 mm de espesor no permite el uso de tacos rebajados homologados para el anclaje del panel de gres porcelánico a la subestructura.  

En este caso, habrá que evaluar en la fase de diseño una técnica de fijación con adhesivo estructural o, mejor aún, una técnica híbrida, es decir, tanto con adhesivo como con fijaciones mecánicas remachadas a los perfiles metálicos de la subestructura. Corresponde al proyectista prever el sistema de fijación más seguro en función de las cargas del diseño y de los formatos de panel utilizados. 

El ahorro energético es una de las ventajas de las fachadas ventiladas. Este ahorro puede calcularse mediante el Método de los Elementos Finitos (MEF) en función del proyecto concreto a realizar. 

El gres porcelánico Atlas Concorde es uno de los materiales más modernos y adecuados para ser utilizado como revestimiento ligero (< 30Kg/m²) en sistemas de fachada ventilada. 

De hecho, es capaz de combinar un alto nivel arquitectónico con la durabilidad y funcionalidad del sistema.  

El gres porcelánico Atlas Concorde garantiza: 

• RESISTENCIA A LOS AGENTES ATMOSFÉRICOS (impermeable a la lluvia ácida; resistente a la absorción del smog; resistente a la decoloración por la luz y los rayos UV; resistente a los cambios de temperatura y a las heladas, etc.). 

• ALTA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN Y AL IMPACTO 

• BAJO COEFICIENTE DE DILATACIÓN TÉRMICA LINEAL 

• EXCELENTE COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO 

• FÁCIL LIMPIEZA 

En comparación con el adhesivo, la estructura metálica garantiza la seguridad de las baldosas en todas las situaciones de riesgo (envejecimiento, incendio y/u otros fenómenos naturales), además de todas las ventajas de inercia térmica y acústica y de protección de las que puede disfrutar el edificio. 

Una de las principales ventajas de los suelos sobreelevados es la creación de un hueco entre la superficie de paso y la soleta. Este espacio puede utilizarse como compartimento técnico para diversos cableados (de electricidad, plomería, aire acondicionado, seguridad, comunicación, etc.) o puede dejarse vacío, permitiendo así un mayor aislamiento del ambiente respecto al fondo o la consecución de determinadas alturas. 

Una de las principales ventajas de los suelos elevados es la creación de un hueco entre la superficie de paso y la soleta. Este espacio puede utilizarse como compartimento técnico para diversos cableados (de electricidad, plomería, aire acondicionado, seguridad, comunicación, etc.) o puede dejarse vacío, permitiendo así un mayor aislamiento del ambiente respecto al fondo o la consecución de alturas particulares. 

El uso del gres porcelánico Atlas Concorde como acabado superficial de los pavimentos sobreelevados es garantía de altas prestaciones técnicas de las superficies y de originalidad en el refinamiento estético de los revestimientos. En comparación con otros materiales, de hecho, el gres porcelánico Atlas Concorde confiere a los pavimentos sobreelevados una mayor resistencia a las pisadas, al desgaste, a los cambios de temperatura y a la suciedad, combinada con una extrema facilidad de limpieza y una versatilidad estética única. 

Los paneles con núcleo mineral son adecuados para soluciones de diseño que impliquen cargas pesadas, lugares que requieran una mayor resistencia al fuego o espacios en los que la absorción acústica sea crucial. 

Por supuesto. Atlas Concorde ofrece soluciones estructurales adecuadas para la creación de pavimentos sobreelevados para ambientes exteriores como terrazas, jardines y parques equipados, pasarelas, bordes de piscinas, patios, etc. 

Los pavimentos sobreelevados para interiores Atlas Concorde se caracterizan por estructuras con paneles modulares disponibles en 4 medidas diferentes: 45×90 cm, 30×60 cm, 60×60 cm y 60 x120 cm.

Las estructuras portantes de los pavimentos sobreelevados Atlas Concorde permiten realizar pavimentos a diferentes alturas, desde un mínimo de 12 mm hasta más de un metro. 

Los pavimentos sobreelevados Atlas Concorde pueden realizarse con cualquier acabado superficial. Dependiendo de los requisitos estilísticos y funcionales del entorno de destino, será posible elegir libremente entre una amplia gama de acabados Atlas Concorde, desde el satinado mate hasta el pulido y el apomazado. 

Gracias al acabado superficial del gres porcelánico Atlas Concorde, los pavimentos sobreelevados se pueden limpiar e higienizar fácilmente simplemente aspirando y lavando con un trapo ligeramente humedecido y bien escurrido. Atlas Concorde también recomienda evitar en lo posible la acumulación de agua en la superficie y en el borde lateral de los paneles que, de ser absorbida, podría dañar el pavimento.